在液壓泵站的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，剎車管路的關(guān)鍵作用是傳載能工作介質(zhì)。通常應(yīng)在所連接的機(jī)器設(shè)備及各液壓裝置部件、元器件等組裝、固定結(jié)束后再開展管道工程安裝。安裝管路時(shí)應(yīng)特別注意防振、補(bǔ)漏問題。

1管路敷設(shè)：

管路敷設(shè)應(yīng)變力預(yù)裝拆和維護(hù)保養(yǎng)，并不妨礙生產(chǎn)制造人員走動(dòng)及機(jī)電設(shè)備的運(yùn)作和維護(hù)保養(yǎng)。

橡膠軟管應(yīng)避開熱源或采用隔熱保溫對(duì)策，并防止相互間與其他物件間導(dǎo)致磨擦，還應(yīng)防止急轉(zhuǎn)彎，管路最小彎曲半徑應(yīng)在10倍管經(jīng)以上。管路長度除滿足彎曲半徑和移動(dòng)行程外，尚應(yīng)留4%的余量。

橡膠軟管在兩種不同環(huán)境溫度下工作容易導(dǎo)致變形或?qū)е萝浌芄ぷ鲏毫Σ粔蚧蛄验_，使液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的液壓縮小，減少工作效率。采用的隔熱保溫對(duì)策通常有以下幾種：

a.包扎構(gòu)造。其特性是利用各種各樣隔熱保溫制品（氈、棉、布、隔熱保溫紙等）隔熱材料，一層層或多層包扎在管路上。包扎構(gòu)造具有比較適用于任何樣子的管路、不怕振動(dòng)和環(huán)境溫度變化、施工簡(jiǎn)易、修補(bǔ)拆裝便捷等優(yōu)點(diǎn)。

b.包扎與涂刷構(gòu)造。在膠管或鋼管外表面先包扎一層層隔熱材料，如聚氨酯泡沫或玻璃棉外纏沙布，然后再在沙布表面均勻地涂上一層玻璃鋼材料。

c.粘貼構(gòu)造。在管路表面粘貼一層層5-10mm厚且表面覆有一層層軟化層。

2管路加工：

在管道工程安裝過程中，應(yīng)根據(jù)其尺寸、樣子及電焊焊接規(guī)定加工管材。激光切割加工的管材端部應(yīng)平整，無裂紋和重皮等缺陷；需彎曲加工的鋼質(zhì)管路，彎頭前要開展退火處理，以防彎頭時(shí)起皺或變扁，彎曲半徑通常應(yīng)大于管道外徑的3倍，彎制后的橢圓率要小于8%；管端螺紋應(yīng)與相配的螺紋的主要尺寸和公差標(biāo)準(zhǔn)一致，螺紋加工后應(yīng)無裂紋和凹痕等缺陷；管道的電焊焊接焊縫形式、尺寸及連接頭間隙可根據(jù)壁厚開展加工和組對(duì)。經(jīng)加工而成的管路，應(yīng)將切削、毛刺等去除干凈。

3管路電焊焊接

應(yīng)根據(jù)電焊焊接對(duì)象的材料選用適合的焊接材料，壁厚較厚的管路焊前應(yīng)開展預(yù)熱。管路電焊焊接結(jié)束，要將焊縫及周圍的熔渣及飛濺物清理干凈，并按《先鋒管路機(jī)器設(shè)備測(cè)試規(guī)程》開展耐心壓試驗(yàn)，試驗(yàn)工作壓力為工作壓力的1.5-2倍，試壓不合格的管路應(yīng)開展補(bǔ)焊或再處理，相同部位的返修次數(shù)不宜超過3次。

4液壓泵站的使用與檢查

優(yōu)質(zhì)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是針對(duì)沒有問題使用壽命長而設(shè)計(jì)的，它僅必須很少的維護(hù)保養(yǎng)。但是小量的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于得到?jīng)]有問題工作非常重要。

實(shí)踐表明，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護(hù)保養(yǎng)不夠和油液選用不當(dāng)導(dǎo)致的。為保證液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于良好性能狀態(tài)，并延長其使用壽命，應(yīng)對(duì)其合理使用，并重視對(duì)其開展日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

免責(zé)聲明：本文系編輯轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載目的僅在于傳遞更多信息。如果您認(rèn)為我們的轉(zhuǎn)載違反了《著作權(quán)法》或損害了您的利益，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們，我們將及時(shí)處理。